圆盘给料机传动轴异常噪声故障原因：
1、圆盘给料机卧式减速机尾轴轴承损坏；
2、齿联轴器无油干磨；
3、支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏；
4、传动轴瓦磨损；
处理方法
1、换轴承；2.加油；3.换轴承；4.换瓦；
圆盘给料机在使用过程中经常处理的问题故障：
(1)在圆盘给料机加工过程中蜗杆中心与蜗轮中心在空间方位有偏移，影响了正常啮合，应在精加工及组装过程中进行了严密跟踪及控制，保证蜗杆两轴孔同心，从而加大啮合区传动平稳。投入使用后又选用了润滑油，从而了蜗轮蜗杆的润滑情况。
(2)在给圆盘给料机安装过程中，基础底部未调平(大误差有12mm)是造成啮合不的重要原因之一，应在现场安装过程中，严格控制基础平台的水平找正，原基础平台在南北方向不水平，大误差达到12mm，调平后的误差控制5mm/m左右。
故障一 圆盘跳动
故障原因
1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀；2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间；3.竖轴压力轴承损坏；4.伞齿轮磨损严
处理方法
1.处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；2.清除杂物及大块物料；3.更换轴承；4.更换支承体或立式减速
故障二 排料不均
故障原因
1.轴承损坏；2.减速机内缺润滑油；3.齿轮损坏
处理方法
1.更换轴承；2.适量加油；3.换齿轮
故障三 传动轴跳动联轴器发生异常噪声
故障原因 1.传动轴瓦磨损；2.齿联轴器无油干磨；3.支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏；4.卧式减速机尾轴轴承损坏
处理方法 1.换瓦;2.加油;3.换轴承;4.换轴承;
故障四 机壳发热
故障原因 1.油变质；2.透气孔不通
处理方法 1.换油；2.畅通透气孔
故障原因
1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀；2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间；3.竖轴压力轴承损坏；4.伞齿轮磨损严
处理方法
1.处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；2.清除杂物及大块物料；3.更换轴承；4.更换支承体或立式减速
故障二 排料不均
故障原因
1.轴承损坏；2.减速机内缺润滑油；3.齿轮损坏
处理方法
1.更换轴承；2.适量加油；3.换齿轮
故障三 传动轴跳动联轴器发生异常噪声
故障原因 1.传动轴瓦磨损；2.齿联轴器无油干磨；3.支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏；4.卧式减速机尾轴轴承损坏
处理方法 1.换瓦;2.加油;3.换轴承;4.换轴承;
故障四 机壳发热
故障原因 1.油变质；2.透气孔不通
处理方法 1.换油；2.畅通透气孔